Les màquines eina de la sèrie TGK25 són especialment adequades per al processament massiu de diversos cilindres hidràulics, cilindres i altres accessoris de canonades de precisió.Els nostres clients xinesos utilitzen les nostres màquines per produir un gran nombre d'accessoris de canonades de precisió.Aquesta màquina-eina està equipada amb un gran nombre de components elèctrics amb un rendiment excel·lent, la qual cosa fa que el rascador rodant tingui un rendiment estable, compleixi diversos requisits de tecnologia de processament complexos i proporcioni una alta eficiència de tall.Els nostres clients xinesos estan molt satisfets amb aquesta màquina perforadora de forats profunds, que ens fa guanyar més clients.Aquest equip també és la sèrie de productes principal recomanada per la nostra empresa a les principals empreses comercials per a l'exportació.
NO | Elements | Descripció |
1 | Interval de diàmetre interior de processament | Φ40-250 mm |
2 | Interval de profunditat de processament | 150mm-12000m |
3 | Amplada de la guia de la màquina | 650 mm |
4 | Alçada del centre del cargol | 350 mm |
5 | Velocitat del cargol, graus | 120-1000 rpm, 4 marxes, continu |
6 | Motor principal | 45KW, servomotor de CA |
7 | Interval de velocitat d'alimentació | 5-3000 mm/min (contínuament) |
8 | Velocitat de moviment ràpid del carro | 6000 mm/min |
9 | Interval de fixació de l'aparell | Φ40-350 mm |
10 | Motor d'alimentació | 40 N.m (servomotor de CA Siemens) |
11 | Motors del sistema de refrigeració | N=7,5kw 11kw 15kw |
12 | Motor de bomba hidràulica | 1,5 kW, n=1440r/min |
13 | Pressió nominal del sistema de refrigeració | 2,5 MPa |
14 | Flux del sistema de refrigeració | 237L/min、201L/min、153L/min (3 jocs) |
15 | Pressió nominal del sistema hidràulic | 7 MPa |
16 | Pressió de l'aire | ≥0,4MPa |
17 | Sistema de control | Siemens 828D |
18 | Font d'alimentació | 380V.50 HZ, 3 fases (personalitza) |
19 | Mesura de la màquina | L*2400*2100* (L*W*H) |
1. Llit de la màquina
Aquesta màquina perforadora de forats profunds utilitza una estructura de ferrocarril plana rectangular doble.El llit d'aquesta màquina-eina està fet de sorra de resina i fosa amb ferro colat d'alta qualitat HT300.És una màquina avorrida amb bon aspecte i força, cosa que fa que la màquina eina tingui una bona resistència al desgast i una retenció de precisió.Feu que el producte final tingui unes dimensions geomètriques precises.
2. Caixa d'accionament de varetes
La caixa de barres de perforació és una estructura de fosa integral i s'instal·la al palet d'alimentació.L'eix és accionat per un servomotor de CA de 45 kW, i la rotació de l'eix és impulsada per la corretja síncrona impulsada pel mecanisme de canvi de velocitat.El rang de velocitat és de 3-1000 r/min, 4 marxes, canvi automàtic hidràulic regulació de velocitat continua.L'elecció de la velocitat de rotació es pot determinar segons factors com el material de la peça, la duresa, l'eina de tall i la condició de trencament d'encenalls.D'acord amb diferents velocitats, es pot configurar mitjançant la programació del sistema de control numèric i els coixinets del cargol es seleccionen de marques importades com N SK al Japó.La funció principal de la caixa de barres d'avorriment és fer girar l'eina.
3. Sistema d'alimentació d'oli
Aquesta màquina avorridora utilitza injecció d'oli i retorn d'oli.Feu que la màquina eina proporcioni contínuament fluid de tall a la peça durant el procés de mecanitzat, fent que el procés de mecanitzat sigui més suau i protegint la peça.El dispositiu de retorn de l'oli fa que l'oli de tall formi un estat de flux circulant a la màquina-eina, de manera que el fluid de tall de la peça de processament portarà encenalls de residus a la caixa de recuperació.
4. Sistema d'alimentació de la màquina
El parell de cargols de boles d'alta precisió de Taiwan Shangyin s'instal·la a la meitat central i posterior de la ranura del cos de la màquina-eina, i hi ha una caixa d'alimentació al final, impulsada per un servomotor de CA de 5,5 kW, per realitzar l'alimentació del eina al costat del palet d'alimentació (caixa de barres avorridores).La velocitat d'alimentació es pot ajustar de forma continuada i l'eina es pot retreure ràpidament.La meitat davantera de la ranura del cos del llit de la màquina està equipada amb un cargol en forma de T i una caixa d'alimentació, que s'utilitzen per alimentar el dispositiu de retorn d'oli, ajustar la posició de la peça i subjectar-lo.Tot el sistema d'alimentació té els avantatges d'alta precisió, bona rigidesa, moviment suau i bona retenció de precisió.
5. Sistema de suport de barres d'avorriment
La màniga de suport de la barra de mandrinar es fixa al cos del suport amb cargols i es substitueix juntament amb la barra de mandrinatge, que és convenient i ràpid per substituir diferents barres de mandrinatge.Principalment té el paper de suportar la barra de mandrinar, controlar la direcció de moviment de la barra de mandrinar i absorbir la vibració de la barra de mandrinar.Màniga de suport intern amb funció giratòria.
6. Sistema de suport de fixació de peça
Equipat amb dos jocs de suports de bloc en forma de V per suportar la peça.L'elevació del cargol i la femella es pot ajustar arbitràriament segons els diferents diàmetres de la peça.Principalment juga el paper de suport i ajust de la peça de treball i la posició del forat.
7. Sistema hidràulic
La màquina-eina està equipada amb un sistema hidràulic especial, que s'utilitza per controlar l'expansió i la contracció de l'eina hidràulica i el desplaçament automàtic hidràulic de la caixa de barres per completar el sistema de control de l'acció de rodament.La pressió nominal és de 7Mpa.Els components principals són productes de la sèrie d'investigació d'oli importats.
8. Sistema de filtre de refrigerant
Sistema d'eliminació i filtració d'encenalls de refrigeració: situat principalment a la part posterior de la màquina-eina, després de filtrar-lo mitjançant una màquina automàtica d'eliminació d'encenalls de placa de cadena (filtre gruixut) → filtre d'oli de primer nivell → filtre d'oli de segon nivell i filtració de tercer nivell després de la sedimentació i filtració.Els xips de ferro s'envien al cotxe d'emmagatzematge d'encenalls mitjançant el transportador d'encenalls de placa de cadena, el refrigerant torna al dipòsit d'oli i, a continuació, el refrigerant es subministra al receptor d'oli a través de l'estació de bomba de refrigeració i l'oli es subministra mitjançant 3 jocs. de bombes de paletes per satisfer les diferents necessitats de la mida del forat de la peça.
Quan es mecanitza el forat interior de la peça de treball, l'eix principal de la caixa de la barra d'avorriment fa girar l'eina i el refrigerant transporta les estelles de ferro i es descarreguen a través del forat interior del dispositiu de retorn d'oli.La màquina automàtica d'eliminació d'encenalls envia les fitxes de ferro al cotxe d'emmagatzematge d'encenalls i el refrigerant es recull i es recupera Reutilitza.
9. Funcionament de la màquina
El tauler de control de funcionament de la màquina-eina s'instal·la al seient de premsa i es fixa al carro del seient de premsa, que és convenient per al funcionament de la màquina-eina.El panell està fet d'acer inoxidable raspallat mat, la forma és coordinada, bonica i duradora.
El programari de la màquina està dissenyat a Siemens i s'aplica durant molts anys.Seguim avançats a nivell global.
10.Sistema elèctric
Consta de caixa de control principal, caixa de funcionament, caixa de terminals i cables.Els components elèctrics principals són de la marca Schneider.Per a caixa de control elèctric (aire condicionat refrigeració).La part principal del cablejat adopta una estructura d'endoll d'aviació.Els cables adopten l'estàndard nacional i els cables de corrent feble adopten els cables blindats.El cablejat està disposat en estricte acord amb l'aïllament elèctric fort i feble.
NO | Elements | Marques | NO | Elements | Marques |
1 | Cos metàl·lic de la màquina | Fet a mà | 2 | Caixa d'accionament de barra avorrida | Fet a mà |
3 | Panell de suport | Fet a mà | 4 | Coixinet del cargol | Japó NSK |
5 | Altres óssos | Bones marques | 6 | Cargol de bola | Marca Taiwan |
7 | Elements elèctrics principals | schneider o siemens | 8 | Motor del cargol | Marca Xina |
9 | Alimentació del servomotor | Siemens | 10 | Alimentació del servo controlador | Siemens |
11 | Sistema CNC | Siemens | 12 | Elements pneumàtics | Japó SMC |
10.Sistema de control CNC
La màquina-eina està equipada amb el sistema CNC SIMENS amb interfície RS232/USB, que es pot programar fora de la màquina.Equipat amb una interfície d'entrada i sortida de programa, que es pot transferir a l'ordinador.Configureu el tauler de control principal i l'estació de botons d'operació, la interfície d'operació xinesa i els interruptors d'operació, botons, etc. Feu que la màquina-eina tingui funcions d'alimentació manual i d'autodiagnòstic.Visualització d'estat, visualització de la posició actual, visualització del programa, visualització de paràmetres, visualització d'alarma, conversió de visualització en diversos idiomes i altres funcions.La configuració de paràmetres és senzilla, intuïtiva, còmoda i fiable.S'afegeix un mòdul de funció de protecció d'eines PLC per evitar eficaçment el fenomen de "suport de ganivets".