TGK 10 Màquina d'esquivar i enrotllar CNC de forats profunds
Caràcter màquina
La màquina-eina d'enrotllament i d'enrotllament CNC de la sèrie TGK10 adopta el mètode de processament de la peça fixa i l'alimentació rotativa de l'eina.La màquina-eina pot realitzar el processament avorrit, raspat i rodament dels forats interiors de les peces de treball, la forma de processament és senzilla i els productes processats són d'alta precisió.Els principals avantatges d'aquesta màquina-eina són l'alta eficiència de processament, el rendiment estable i l'eficiència és de 5 a 10 vegades les màquines tradicionals de perforació de forats profunds i màquines de rectificar;el grau de control intel·ligent és alt, i el control digital i el seguiment de cada comanda d'acció de la màquina-eina són senzills i còmodes.fàcil d'operar.
Paràmetres de la màquina
| NO | Elements | Descripció |
| 1 | Interval de diàmetre interior de processament | Φ35-100mm |
| 2 | Interval de profunditat de processament | 1000mm-12000m |
| 3 | Amplada de la guia de la màquina | 500 mm |
| 4 | Alçada del centre del cargol | 350 mm |
| 5 | Velocitat del cargol, graus | 5-1200 rpm, 4 marxes, continu |
| 6 | Motor principal | 45KW, servomotor de CA |
| 7 | Interval de velocitat d'alimentació | 5-3000 mm/min (contínuament) |
| 8 | Velocitat de moviment ràpid del carro | 6000 mm/min |
| 9 | Interval de fixació de l'aparell | Φ40-150mm |
| 10 | Motor d'alimentació | 40 N.m (servomotor de CA Siemens) |
| 11 | Motors del sistema de refrigeració | N=7,5kw 11kw 15kw |
| 13 | Pressió nominal del sistema de refrigeració | 2,5 MPa |
| 14 | Flux del sistema de refrigeració | 237L/min、201L/min、153L/min (3 jocs) |
| 15 | Pressió nominal del sistema hidràulic | 7 MPa |
| 16 | Pressió de l'aire | ≥0,4MPa |
| 17 | Sistema de control: | Siemens 828D |
| 18 | Font d'alimentació | 380V.50 HZ, 3 fases (personalitza) |
| 19 | Mesura de la màquina | L*2400*2100* (L*W*H) |
Peces importants de la màquina
1. Llit de la màquina
El llit adopta una estructura de guia plana doble rectangular i l'amplada del carril guia és de 500 mm.El cos del llit és el component bàsic de la màquina-eina i la seva rigidesa afecta directament el rendiment de treball i la precisió de treball de tota la màquina-eina.
2. Caixa d'accionament de varetes
La caixa de barres de perforació és una estructura de fosa integral i s'instal·la a la safata d'alimentació.L'elecció de la velocitat de rotació es pot determinar segons factors com el material de la peça, la duresa, l'eina de tall i les condicions de trencament d'encenalls.Segons diferents velocitats, es pot configurar mitjançant la programació del sistema de control numèric i els coixinets del cargol s'importen del Japó com NSK.La funció principal de la caixa de barres d'avorriment és fer girar l'eina
3. Sistema d'alimentació i col·lector d'oli
El receptor d'oli es troba al centre de la màquina-eina.Les principals funcions de la part receptora d'oli són: 1. Introduir refrigerant a la peça.2. L'extrem frontal de l'oliador està equipat amb una funda de guia d'eines a la placa superior de la peça de treball, que pot realitzar la guia de l'entrada durant el processament del rascador.El dispositiu de retorn d'oli es troba a l'extrem esquerre de la màquina-eina, que es pot moure i es fixa al llarg de la direcció axial del llit.Les funcions principals del dispositiu de retorn d'oli són: la part inferior del cos de retorn d'oli està connectada amb la barra de cargol en forma de T al mig del llit, i el moviment axial realitza el preposicionament de la peça durant el processament;està equipat amb un dispositiu de presa de servomotor (perquè la presa adopta el servo més avançat. La presa de motor substitueix el mètode de presa hidràulica, de manera que l'ajust de la força de elevació realitzi realment un control digital. El gruix de la paret i el diàmetre de la peça són diferents. , i es seleccionen diferents forces d'aixecament per evitar la deformació del broquet en la major mesura.)
4. Sistema d'alimentació de la màquina
El parell de cargols de boles d'alta precisió de Taiwan Shangyin s'instal·la a la meitat central i posterior de la ranura del cos de la màquina-eina, i hi ha una caixa d'alimentació al final, impulsada per un servomotor de CA de 5,5 kW, per realitzar l'alimentació del eina al costat del palet d'alimentació (caixa de barres avorridores).La velocitat d'alimentació es pot ajustar de forma continuada i l'eina es pot retreure ràpidament.La meitat davantera de la ranura del cos del llit de la màquina està equipada amb un cargol en forma de T i una caixa d'alimentació, que s'utilitzen per alimentar el dispositiu de retorn d'oli, ajustar la posició de la peça i subjectar-lo.Tot el sistema d'alimentació té els avantatges d'alta precisió, bona rigidesa, moviment suau i bona retenció de precisió.
5. Sistema de suport de barres d'avorriment
La màniga de suport de la barra de mandrinar es fixa al cos del suport amb cargols i es substitueix juntament amb la barra de mandrinatge, que és convenient i ràpid per substituir diferents barres de mandrinatge.Principalment té el paper de suportar la barra de mandrinar, controlar la direcció de moviment de la barra de mandrinar i absorbir la vibració de la barra de mandrinar.Màniga de suport intern amb funció giratòria
6. Sistema de suport de fixació de peça
Equipat amb dos jocs de suports de bloc en forma de V per suportar la peça.L'elevació del cargol i la femella es pot ajustar arbitràriament segons els diferents diàmetres de la peça.Principalment té el paper de suport i ajust de la peça de treball i la posició del forat.
7. Sistema hidràulic
La màquina-eina està equipada amb un sistema hidràulic especial, que s'utilitza per controlar l'expansió i la contracció de l'eina hidràulica i el desplaçament automàtic hidràulic de la caixa de barres per completar el sistema de control de l'acció de rodament.La pressió nominal és de 7Mpa.Els components principals són productes de la sèrie d'investigació d'oli importats.
8. Sistema de filtre de refrigerant
Sistema d'eliminació i filtració d'encenalls de refrigeració: situat principalment a la part posterior de la màquina-eina, després de filtrar-lo mitjançant una màquina automàtica d'eliminació d'encenalls de placa de cadena (filtre gruixut) → filtre d'oli de primer nivell → filtre d'oli de segon nivell i filtració de tercer nivell després de la sedimentació i filtració.
9.Sistema elèctric
Consta de caixa de control principal, caixa de funcionament, caixa de terminals i cables.Els components elèctrics principals són de la marca Schneider.Per a caixa de control elèctric (aire condicionat refrigeració).La part principal del cablejat adopta una estructura d'endoll d'aviació.Els cables adopten l'estàndard nacional i els cables de corrent feble adopten els cables blindats.El cablejat està disposat en estricte acord amb l'aïllament elèctric fort i feble.
| NO | Elements | Marques | NO | Elements | Marques |
| 1 | Cos metàl·lic de la màquina | Fet a mà | 2 | Caixa d'accionament de barra avorrida | Fet a mà |
| 3 | Panell de suport | Fet a mà | 4 | Coixinet del cargol | Japó NSK |
| 5 | Altres óssos | Bones marques | 6 | Cargol de bola | Marca Taiwan |
| 7 | Elements elèctrics principals | schneider o siemens | 8 | Motor del cargol | Marca Xina |
| 9 | Alimentació del servomotor | Siemens | 10 | Alimentació del servo controlador | Siemens |
| 11 | Sistema CNC | Siemens | 12 | Elements pneumàtics | Japó SMC |
10.Sistema de control CNC
La màquina-eina està equipada amb el sistema CNC SIMENS828D i els instruments mostren la pressió del refrigerant.El motor d'alimentació és un servomotor i s'importa el motor de la caixa de la barra avorrida.Alimentació manual, funció d'autodiagnòstic.Visualització d'estat, diverses funcions com ara la visualització de la posició actual, la visualització del programa, la visualització de paràmetres, la visualització d'alarma, la conversió de la pantalla multilingüe, etc.
